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千斤顶垫应以试桩顶全部接触贴合
2018-12-06 03:12
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五、砍桩采用割桩机切割;或用手锤凿子人工凿除,钢筋用气割法割齐。严禁用大锤横向敲击或机械力强行推断。

本工程基础设计采用c80rc预制桩,桩管径500毫米,桩长20米,桩总数371根,打桩的施工机械采用300静压桩机,使用2台桩机,以满足施工工期的要求,工期考虑30天完成。

四、静载试验试验设备安装必须稳定牢固,试验时不应产生倾斜或偏心,千斤顶垫应以试桩顶全部接触贴合,均匀受力,若试桩桩顶经过砍桩处理,应采取在桩内壁浇注砼或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶,其顶面必须处理平整。

二、垂直度控制:管桩施工时,应在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪,监控下桩垂直度,整桩垂直度偏差不得大于1/200l(l为桩长)。对于首节桩施工,尤应特别注意,发现偏差位移或倾斜时,应及时校正,力纠偏心。由于环形截面对于偏心受压较为敏感,在施工过程中,应最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。当压桩时遇到下列情况应暂停压桩并及时与有关单位研究处理;①初压时桩身发生较大幅度的移位,倾斜,压力过程中桩身突然下沉或倾斜;②桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变

一、管桩预制砼碎石应干净,粒径5-400mm,应严格控制水灰比及外加剂的加量,预制桩的混凝土应自桩顶向桩尖连续浇筑严禁中断,桩预制堆放场地应平整、坚实,在距桩机15米以上存放时,一般不宜超过四层,底层必须设垫木,按两点支法垫木,一般按桩长l/5在桩的两端支设。多节管桩焊接后的吊运和起竖应重新计算最佳吊点位置和吊点数量。吊运一单节管桩吊运应用两头钩吊法,竖起时可采用单点法(桩全长设l/5吊点)

建筑基础静压预应力桩工程施工方法

六、打单桩施工工艺流程:

桩机调整--吊装定位--垂直检查--打入(压入)--吊上上桩--垂直检查--焊接接桩--打入(压入)--收锤(停压)--测定记录--桩机移位这样往复循环,直至施工完毕,施工过程中,应严格按照国家行业标准建筑桩基技术规范及其施工与验收规范进行施工。

三、垫层静压法送桩施工过程中,桩头和送桩器之间也应设置厚度适当的垫层。接桩钢板宜用低碳钢,焊条宜用结422。预埋铁件表面应保持清洁,上下节桩之间的间隙应用垫铁填实焊牢。接桩可采用手工电弧焊接或粉芯焊丝自保护半自动焊,焊缝应连续饱满,焊接后至少自然冷却8分钟再继续施工。

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